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従来のCO
2
レーザに比べ、多大なポテンシャルを秘めた高出力YAGレーザの出現が精密板金の精度と品質をさらにステップアップ。これまで培った精密板金の実績とノウハウにYAGレーザ技術を融合し、新工法開発を推進しています。
高付加価値の新加工法
加工テーマ
設計変更への短期対応
溶 接
加工サイズ
300×500mm
材質
spcc-E
板厚
0.8mm
加工工程
変更部の切断
変更部のパーツ製作
パーツの溶接
従来の工程
試作加工
=
レーザー加工(切断
穴開け)
絞り加工(数種類
数箇所)
曲げ加工
複雑多工程加工製品の設計変更は、その試作加工においても、多くの工程を要し、本型改造まで多くの時間を費やしました。しかし、レーザ溶接の技術を適用すれば合理化ができます。現状流動品の変更部だけ除去し、設計変更部のみを別パーツとして加工し、接合することで大幅な工程削減ができます。
■レーザ加工サンプル
切断
溶接
微細加工
超薄板加工
セラミックス超細孔あけ
3次元加工
回転ピッチ加工
洋白の切断
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精度の追求
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レーザ溶接の歪み解消
変形の解消と機密性
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強度の追求
●
駆動部分の強力溶接
重ね溶接
3次元溶接
工程削減
深彫りマーキング